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      斑岩铜矿

      浮选技术近年来在铁矿选矿中也得到了广泛的应用,已成为弱磁性铁矿石和铁矿石伴生组分回收的重要方法,在磁铁矿精矿的反浮选脱硅降杂方面也得到了成功应用。

      浮选主要流程设备:颚式破碎机、圆锥破碎机、自定中心振动筛、球磨机、螺旋分级机、水力旋流器、浮选机、浓密机、压滤机、电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等。浮选整个生产线工艺流程可以分为破碎筛分、磨矿分级、重选作业、精矿脱水干燥、尾矿处理过程。

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      斑岩铜矿的特点是:

              原矿品位低,常伴生有钼,一般含铜0.5%~1%,含钼0.01%~0.03%,嵌布粒度细,多为浸染状;储量大,选厂规模大。斑岩铜矿中的铜矿物,多数为黄铜矿,其次为辉铜矿,其他铜矿物较少。钼矿物一般为辉钼矿。斑岩铜矿不仅是铜的重要资源,也是钼的重要来源,还常常赋存有铼、金、银等稀贵元素。

      斑岩铜矿浮选工艺流程:给矿—破碎—磨矿—筛分—分级—浮选—烘干—精矿。

      浮选斑岩铜矿所需设备:

             振动给料机、颚式破碎机、溢流型球磨机、高频振动筛、水力旋流器、浮选机、搅拌槽、给药机、浓缩机、过滤机、烘干机。

             矿石通过振动给料机进入破碎机,矿物加入到颚式碎矿机破碎腔,由于动颚板作周期性往复摆动, 当动颚板靠近固定颚板时,物料受到压碎、劈裂和弯曲折断的作用而被破碎。为使矿石的粒度符合浮选的要求,利用溢流型球磨机对物料再进行粉碎。然后利用高频振动筛进行筛分,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。为了消除和防止矿泥对浮选影响,可利用水力旋流器,在浮选前脱出某一粒级的矿泥并将其废弃。

             将含有大量水分的稀矿浆浓缩通过浓缩机,将其浓缩到含水量为40%~50%的矿浆,然后进入过滤机,借助过滤介质在一定压力下将水和固体分离,得到含水8%~12%的产品,最后将物料送入干燥机烘干,使含水量降低到6%以下。从而得到优质的斑岩矿。

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